Технологи бэлэн болсон үед биш, харин таны одоогийн үйл ажиллагаа таны бизнесийн өсөлтөд шаардлагатай арга замыг дэмжих боломжгүй болсон үед автоматжуулах зөв цаг юм.
Агуулахын үйл ажиллагаа нь илүү олон бүтээгдэхүүнийг зөөх, гүйцэтгэлийн хугацааг богиносгох, хөдөлмөрийн зардлыг хянах, бараа материалын үнэн зөв байдлыг хадгалах зэрэгт дарамт шахалтанд орж байна. Олон үйлдвэрлэгчид, дистрибьютерүүд, жижиглэн худалдаачид болон 3PL үйлчилгээ үзүүлэгчдийн хувьд уламжлалт гарын авлагын процесс нь эцсийн эцэст шийдэл биш харин хязгаарлалт болж чаддаг.
Гэхдээ агуулахын автоматжуулалт нь робот худалдаж авах эсвэл автоматжуулсан хадгалах систем суурилуулах асуудал биш юм. Хамгийн чухал асуулт бол таны агуулахад автоматжуулалтаар шийдэж чадах үйл ажиллагааны тодорхой асуудал байгаа эсэх юм.
Өсөн нэмэгдэж буй захиалгын хэмжээ, хязгаарлагдмал хадгалах зайнаас эхлээд сонгох алдаа, ажиллах хүчний хомсдол зэрэг хэд хэдэн практик дохио нь агуулахын автоматжуулсан шийдлийг үнэлэх цаг болсныг харуулж чадна.
Агуулахын автоматжуулалт гэж юу вэ?
Агуулахын автоматжуулалтХадгалах, хайх, түүх, ангилах, тээвэрлэх зэрэгт давтагддаг гар үйл ажиллагааг багасгах буюу арилгахын тулд тоног төхөөрөмж, программ хангамж, робот техник,-материал боловсруулах нэгдсэн технологийг ашиглахыг хэлнэ.
Орчин үеийн агуулахын автоматжуулалт ньХадгалах, сэргээх автомат систем (ASRS), автомат цуглуулах систем, конвейерийн систем, тавиурын ASRS, AGV, AMR, робот станц, барааг{0}}хүнд хүргэх- шийдэл, агуулахын удирдлагын программ хангамж.
Зорилго нь агуулахын үйл ажиллагаанаас хүмүүсийг зайлуулах шаардлагагүй юм. Үүний оронд автоматжуулалт нь ажилчдад хяналт, онцгой тохиолдлуудыг шийдвэрлэх, чанарын хяналт болон бусад өндөр үнэ цэнэтэй-үйл ажиллагаанд анхаарлаа төвлөрүүлэх боломжийг олгохын зэрэгцээ дахин давтагдах тээвэрлэлт, хайлтыг машин руу шилжүүлэх боломжтой.
Тиймээс үр дүнтэй автоматжуулсан агуулах нь физик тоног төхөөрөмжийг програм хангамж, процессын дизайнтай хослуулдаг. WMS болон агуулахын хяналтын технологи нь бараа материалын мэдээллийг бүтээгдэхүүний хөдөлгөөнтэй холбож, хүлээн авахаас хадгалах, сонгох, савлах, тээвэрлэх хүртэлх илүү зохицуулалттай урсгалыг бий болгодог.
Таны агуулах автоматжуулалтад бэлэн байж болох 7 шинж тэмдэг
Автоматжуулалтыг автоматаар хийх шаардлагатай бүх нийтийн захиалгын хэмжээ эсвэл агуулахын хэмжээ байдаггүй. Шийдвэр нь таны үйл ажиллагаанд нөлөөлж буй тодорхой хязгаарлалт дээр үндэслэсэн байх ёстой.
Дараах үзүүлэлтүүд нь агуулахын менежерүүдэд агуулахын автоматжуулалтыг үнэлэх цаг болсон эсэхийг тодорхойлоход тусална.
Өсөн нэмэгдэж буй бизнес гэдэг нь ихэвчлэн илүү их захиалга, илүү их SKU, илүү их нөөцийн үйл ажиллагаа, илүү их агуулахын хөдөлгөөнийг хэлнэ.
Хэрэв агуулахын ажилчдыг нэмэхийн зэрэгцээ захиалгын хэмжээ өссөөр байвал гар ажиллагаа нь дамжих чадварыг хязгаарлаж болзошгүй юм.
Агуулахын робот техник, автомат цуглуулах систем, барааг{0}}хүнд{1}}хүргэх шийдлүүд нь шаардлагагүй алхах, давтагдах материалын хөдөлгөөнийг багасгаж чадна. Автоматжуулсан системүүд нь бараа материалыг цуглуулах, савлах газар руу ойртуулах боломжтой.
Энэ нь агуулахуудад ажиллах хүчийг ижил хурдаар нэмэгдүүлэхгүйгээр илүү их ачааллыг даван туулахад тусалдаг.
Захиалга сонгох нь агуулахын хамгийн их хөдөлмөр-нэг ажил юм. Hy{2}}Тек-ийн иш татсан судалгаагаар түүвэрлэлт нь агуулахын ашиглалтын зардлын ихээхэн хэсгийг бүрдүүлдэг тул энэ үе шатыг сайжруулах нь нийт үр ашигт шууд нөлөөлнө гэж тэмдэглэжээ.
Агуулахын талаар бодох хэрэгтэй байж магадгүйагуулах цуглуулах автоматжуулалтАжилчид ээлжийнхээ ихэнх хувийг алхах, SKU хайх, нөхөхийг хүлээх эсвэл сонгосон захиалгыг тээвэрлэхэд зарцуулдаг.
Бүтээгдэхүүний профайлаас хамааран боломжит шийдлүүд орно.
Бараа-хүний{1}} систем
Хадгалах, хайх автоматжуулсан систем
AMR ба AGV
Гэрэлтүүлэг{0}}тогтоох- системийг сонгоно уу
Робот цуглуулах станцууд
Автомат дамжуулагч
Автоматжуулсан ангилах систем
Тохиромжтой технологи нь SKU-ийн шинж чанар, захиалгын профайл, нэвтрүүлэх чадварын шаардлага, одоо байгаа агуулахын зохион байгуулалтаас хамаарна.
Агуулахын байршил бүрэн хүчин чадлаараа байх үед илүү их зай нэмэх нь үргэлж хамгийн практик хариулт биш юм.
АнASRS агуулахХадгалалтын нягтралыг нэмэгдүүлэхийн тулд босоо зай болон компьютерийн{0}}хяналттай хадгалах байршлыг ашиглах боломжтой. Палет ASRS, мини{2}}ачааллын ASRS, явагч систем болон бусад автоматжуулсан хадгалах технологийг янз бүрийн ачааллын төрөл, ашиглалтын шаардлагад нийцүүлэн боловсруулж болно.
Тавиурын эзэлхүүн ихтэй агуулахын хувьд aтавиурын тээвэрлэгч ASRSөндөр нягтралтай хадгалах, сэргээх-өөр өөр арга барилаар хангаж чадна. Жижиг эд зүйлс болон цүнхний хувьд барааг{2}}хүнд-аах эсвэл жижиг-ачих шийдэл нь илүү тохиромжтой.
Гол асуулт нь зөвхөн хэр их талбайтай байх явдал биш юм. Энэ нь одоо байгаа барилгын эзэлхүүнийг хэр үр ашигтай ашиглаж байгаа юм.
Бараа материалын зөрүү нь SKU тоолох, гүйлгээний хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр зардал ихтэй болж байна.
Гараар хүлээн авах, хаях-, түүж, нөхөх үйл явц нь буруу байршил, орхигдсон гүйлгээ, давхардсан хөдөлгөөн, сонголтын алдаа зэргийг бий болгодог.
Автоматжуулсан агуулах нь биет хадгалалтын хөдөлгөөнийг агуулахын программ хангамжтай холбох боломжтой бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүн системээр дамжих үед бараа материалын гүйлгээг бүртгэнэ.
Энэ нь автоматжуулалт нь бараа материалын асуудал бүрийг автоматаар арилгадаг гэсэн үг биш юм. Өгөгдлийн чанар, бар кодын стандарт, бүтээгдэхүүний таних тэмдэг, WMS тохиргоог зөв удирдах шаардлагатай хэвээр байна.
Гэсэн хэдий ч автоматжуулсан хадгалалт, татан авалт нь бараа материалыг хянах, байршлыг удирдах илүү хяналттай орчинг бий болгож чадна.
Үйлчлүүлэгчид үнэн зөв захиалга, урьдчилан таамаглах боломжтой хүргэх хуваарийг хүлээж байна. Агуулахын процессууд захиалгын тасалдсан -хувьд хурдтай нийцэхгүй байгаа үед тээвэрлэлтийн хүчин чадал боломжтой байсан ч саатал гарч болзошгүй.
Автоматжуулалт нь шаардлагагүй аяллыг багасгаж, захиалгын гаралтыг сайжруулж, дүүргэлтийг зохицуулж, хадгалах болон цуглуулах хэсгүүдийн хоорондох хөдөлгөөнийг хурдасгах боломжтой.
Жишээлбэл, барааг{0}}хүнд-хүргэх систем нь операторыг олон агуулахын коридороор зорчихыг шаардахын оронд бараа материалыг шууд операторт хүргэх боломжтой.
Үр дүн нь ажилчдын алхах зайнаас илүү бүтээгдэхүүний хөдөлгөөнийг тойрсон ажлын урсгал юм.
Олон агуулахын операторуудын хувьд хөдөлмөрийн гол асуудал хэвээр байна. Асуудал нь зөвхөн нэг цагийн цалин төдийгүй ажилд авах, сургах, халаа сэлгээ, илүү цагаар ажиллах, аюулгүй байдал, ачаалал ихтэй үед ажиллах хүчийг нэмэгдүүлэхэд хүндрэлтэй байдаг.
Агуулахын автоматжуулалт нь одоо байгаа ажилчдад автоматжуулсан төхөөрөмжтэй зэрэгцэн ажиллах боломжийг олгохын зэрэгцээ дахин давтагдах гарын авлагын даалгавраас хамаарлыг бууруулж чадна.
Энэ нь ижил хөдөлгөөнүүд өдөр бүр хэдэн мянган удаа давтагддаг үйл ажиллагаанд онцгой хамаатай.
Автоматжуулалт нь ажилчдыг орлож чадах эсэхийг асуухын оронд агуулахын менежерүүд аль ажил нь давтагддаг, урьдчилан таамаглах боломжтой, бие бялдрын хувьд ачаалал ихтэй, эсвэл боловсон хүчин хийхэд хэцүү байгааг үнэлэх ёстой.
Давтан өргөх, урт алхах, тавиурын хөдөлгөөн, өндөр-давтамжтай харьцах зэрэг нь агуулахын ажилчдад бие махбодийн шаардлага тавьдаг.
Автомат зөөвөрлөх систем, конвейер, AGV, AMR, робот станцууд нь сонгосон тээвэрлэлт, зөөвөрлөх үйл ажиллагааг хариуцах боломжтой.
Энэ нь гараар давтагдах бие махбодийн ажлын хэмжээг бууруулж, ажилчдад хяналт, онцгой байдлын менежментэд анхаарлаа төвлөрүүлэх боломжийг олгоно.
Агуулахын автоматжуулалтын бэлэн байдлын хяналтын хуудас
Худалдан авагчид автоматжуулсан агуулахын системд хөрөнгө оруулахаасаа өмнө одоогийн үйл ажиллагаагаа хэд хэдэн өнцгөөс үнэлэх хэрэгтэй.
| Агуулах хүчин зүйл | Үнэлгээ өгөх асуултууд | Боломжит автоматжуулалтын чиглэл |
|---|---|---|
| Захиалгын хэмжээ | Өдөр тутмын эрэлт хэрэгцээ байнга нэмэгдэж байна уу? | Автоматаар сонгох, барааг-хүнд- |
| SKU тоо | Илүү олон SKU нь аялал, нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлж байна уу? | ASRS, WMS, автоматжуулсан хадгалалт |
| Хадгалах нягтрал | Боломжтой орон зай хязгаарлагдмал болж байна уу? | Өндөр-нягт ASRS, тавиурын ASRS |
| Сонгож байна | Операторууд алхахад хэт их цаг зарцуулдаг уу? | AMR, бараа{0}}хүнд-хүн, робот түүж |
| Бараа материал | Хувьцааны зөрүү байнга гардаг уу? | ASRS + WMS интеграцчилал |
| Хөдөлмөр | Агуулахын ажиллах хүч авах эсвэл хадгалахад хэцүү юу? | Агуулахын робот техник, автоматжуулсан зохицуулалт |
| Дамжуулах чадвар | Хүргэлтийн тасалдсан -цагт хүрэхэд хэцүү байна уу? | Туузан дамжуулагч, ангилах, түүж авах автоматжуулалт |
| Аюулгүй байдал | Дахин давтагдах ажил нь эргономикийн асуудал үүсгэж байна уу? | Автоматжуулсан харьцах болон робот станцууд |
Энэхүү үнэлгээ нь тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө бодит бэрхшээлийг тодорхойлоход тусалдаг.
Агуулахын автоматжуулалтын системийг хэрхэн зөв сонгох вэ
Автоматжуулалт нь машинаас илүү процессоос эхлэх ёстой.
Эхлээд хүлээн авахаас эхлээд хадгалах, дүүргэх, түүж авах, савлах, тээвэрлэх хүртэлх одоогийн материалын урсгалын зураглалыг гарга. Бүтээгдэхүүн хаана хүлээж, ажилчид хаана хамгийн их аялж, хаана алдаа гардаг болохыг тодорхойл.
Дараа нь SKU профайлаа шинжилнэ үү. Бүтээгдэхүүний хэмжээ, жин, сав баглаа боодол, тавиурын төрөл, захиалгын давтамж, хадгалах шаардлага зэрэг нь технологийн сонголтод нөлөөлдөг.
Жишээлбэл, тавиуртай бүтээгдэхүүн нь тавиурын тавиур, тавиурын систем эсвэл тавиурын ASRS шаарддаг. Жижиг хайрцаг, хайрцаг нь нэгж ачаанд зориулагдсан автоматжуулсан хадгалах, татах системд илүү тохиромжтой. Өндөр -давтамж сонгох үйл ажиллагаа нь барааг{3}}хүнээс-хүргэх систем эсвэл робот цуглуулах станцаас ашиг тустай байж болно.
Програм хангамжийн давхаргыг мөн эрт анхаарч үзэх хэрэгтэй. WMS, WES, WCS интеграци нь бараа материалын мэдээлэл болон автоматжуулсан тоног төхөөрөмж хоорондоо хэрхэн холбогдож байгааг тодорхойлж чадна. Жишээлбэл, Riches нь агуулахын автомат шийдлүүдийн зэрэгцээ WMS, WES болон WCS{2}}холбогдох програм хангамжийн чадамжийг хангадаг.
Та бүх агуулахыг нэг дор автоматжуулах ёстой юу?
Заавал биш.
Үе шаттай арга нь хэрэгжилтийн нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулж, автоматжуулалтын ул мөрийг өргөжүүлэхээс өмнө гүйцэтгэлийг үнэлэх боломжийг операторуудад олгоно.
Агуулах нь автоматжуулсан агуулахаас эхэлж, дараа нь үйл ажиллагааны шаардлага бий болохын хэрээр барааг{0}}хүн түүж, дамжуулагч, роботын станц эсвэл автомат ангиллаар{1}} нэмж болно.
Энэхүү арга нь компанид хүлээгдэж буй сайжруулалт бодитойгоор хэрэгжиж байгаа эсэхийг тодорхойлох боломжийг олгодог.
Хэрэгжүүлэхийн өмнө удирдлага хэмжигдэхүйц зорилтуудыг бий болгох ёстой, тухайлбал:
Хадгалах багтаамж
Сонгох ханш
Захиалгын нарийвчлал
Бараа материалын нарийвчлал
Захиалга бүрт ажиллах цаг
Захиалга боловсруулах хугацаа
Нөхөн дүүргэх хугацаа
Тоног төхөөрөмжийн бэлэн байдал
Буцаах эсвэл алдааны түвшин
Зорилго нь хэр их автоматжуулалт суурилуулсныг хэмжихээс илүү үйл ажиллагааны сайжруулалтыг хэмжих явдал юм.
Яагаад агуулахын нэгдсэн автоматжуулалтын үйлчилгээ үзүүлэгчтэй ажиллах вэ?
Агуулахын автоматжуулалт нь бие даасан тоног төхөөрөмжөөс илүү олон зүйлийг хамардаг.
Амжилттай төсөл хэрэгжүүлэхийн тулд агуулахын төлөвлөлт, тавиур, автоматжуулсан хадгалах, сонгох технологи, конвейер, робот техник, WMS-ийн интеграцчлал, хяналтын систем, суурилуулалт, туршилт, тасралтгүй оновчлол шаардагдана.
Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd нь дижитал логистикийн чиглэлээр 15 гаруй жил ажилласан туршлагатай агуулахын мэргэжлийн шийдэл нийлүүлэгч гэдгээрээ өөрийгөө тодорхойлдог. Түүний чадавхи нь WMS, автоматжуулсан агуулахын дизайн, AGV, ухаалаг ангилах, мэдээллийн дүрслэл, автоматжуулсан хадгалах, хайх систем, агуулахын робот техник, түүж, боловсруулах, агуулахын шинэчлэлтийг хамардаг.
Түүний шийдлийн багц нь хадгалах, барааг-хүнд хүргэх, түүж авах, зөөвөрлөх, роботын станцууд, программ хангамж, агуулахын шинэчлэлийг багтаасан бөгөөд автоматжуулалтын төслүүдийг нэг тоног төхөөрөмжөөс илүүтэйгээр хэрэглэгчийн үйл ажиллагааны шаардлагад нийцүүлэн боловсруулах боломжийг олгодог.
Riches мөн төслийн үр дүнг мэдээлдэг, үүнд бараа материалын эргэлтийн үр ашгийг 40% сайжруулж, үйлчлүүлэгчийн тодорхой тохиолдлуудад агуулахын үйл ажиллагааны алдааны түвшинг 92% бууруулсан. Эдгээр тоо баримтууд нь гүйцэтгэлийн бүх нийтийн баталгаа гэхээсээ илүүтэй компанийн -тайлагнасан тохиолдлын үр дүн тул худалдан авагчид хүлээгдэж буй үр дүнг өөрсдийн үйл ажиллагааны өгөгдлөөр үнэлэх хэрэгтэй.
Агуулахын автоматжуулалтын талаар байнга асуудаг асуултууд
Захиалгын хэмжээ ихсэх, хадгалах багтаамж хязгаарлагдмал, хэт их түүж авах аялал, бараа материалын алдаа, хөдөлмөрийн хэрэгцээ нэмэгдэх, биелэлтийг хойшлуулах, давтагдах даалгаврууд зэрэг хэмжигдэхүйц үйл ажиллагааны асуудлуудыг хайж олох. Тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө үйл явц болон ROI үнэлгээг хийх ёстой.
ASRS буюу автоматжуулсан хадгалах, хайх систем нь үндсэндээ бараа материалын хадгалалт, хайлтыг автоматжуулдаг. Агуулахын робот техник нь AMR, AGV, робот цуглуулах гар, тавиурын робот болон бусад автоматжуулсан материал{1}}технологинуудыг багтааж болох илүү өргөн ангилал юм. Агуулах нь ASRS болон робот техникийг хамтад нь ашиглах боломжтой.
Энэ нь үйл ажиллагаанаас хамаарч байж болно. Зөвхөн агуулахын хэмжээ нь автоматжуулалт тохиромжтой эсэхийг тодорхойлохгүй. SKU тоо, захиалгын давтамж, ажиллах хүчний шаардлага, хадгалах нягтрал, бүтээгдэхүүний шинж чанар, ирээдүйн өсөлтийг харгалзан үзэх шаардлагатай.
Нэг стандарт үнэ байдаггүй. Хөрөнгө оруулалт нь агуулахын хэмжээ, хадгалах багтаамж, нэвтрүүлэх чадвар, тоног төхөөрөмжийн төрөл, програм хангамжийн нэгдэл, барилгын нөхцөл, суурилуулалт, тохируулгаас хамаарна. Худалдан авагчид зөвхөн тоног төхөөрөмжийн үнийг харьцуулахын оронд төслийн нийт зардлыг хэмжигдэхүйц үйл ажиллагааны үр өгөөжтэй харьцуулах хэрэгтэй.
Олон тооны автоматжуулсан агуулахын шийдлүүд нь WMS болон бусад агуулахын хяналтын программ хангамжтай харилцах зориулалттай. Гэсэн хэдий ч нийцтэй байдал нь одоо байгаа систем, холбооны интерфейс, өгөгдлийн бүтэц, төслийн шаардлагаас хамаарна. Тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө нэгдмэл байдлыг үнэлэх хэрэгтэй.
SKU хэмжээ ба жин, тавиур эсвэл цүнхний үзүүлэлт, бараа материалын түвшин, өдөр тутмын захиалгын хэмжээ, захиалгын шугамын өгөгдөл, оргил эрэлт, одоогийн хадгалах багтаамж, сонгох арга, агуулахын хэмжээ, ажиллах цаг, одоо байгаа WMS мэдээллийг бэлтгэ. Үйл ажиллагааны үнэн зөв мэдээлэл нь ханган нийлүүлэгчдэд илүү бодитой автоматжуулалтын төлөвлөгөө боловсруулах боломжийг олгодог.
Дүгнэлт
Агуулгаа хэзээ автоматжуулахаа мэдэх нь тогтсон жишиг үзүүлэлтийг дагаж мөрдөхөөс бага, гар ажиллагаа нь үр ашиг, хүчин чадал, нарийвчлал, өсөлтийг хязгаарлаж эхэлдэг цэгийг тодорхойлох явдал юм.
Хэрэв таны агуулахад захиалгын хэмжээ нэмэгдэж, хөдөлмөрийн ачаалал нэмэгдэж, хадгалах зай хязгаарлагдмал, үр ашиггүй, бараа материалын зөрүү, гүйцэтгэлийн хоцрогдолтой тулгарвал үнэлгээ хийх цаг болжээ.агуулахын автоматжуулалт.
Зөв шийдэл нь дараахь зүйлийг агуулж болноASRS, тавиурын тээвэрлэгч ASRS, автомат түүж авах систем, барааг{0}}хүнд хүргэх- технологи, агуулахын робот техник, автомат удирдлага эсвэл хэд хэдэн технологийн хослол.
Хамгийн чухал алхам бол үйл ажиллагааны шаардлагаасаа эхлэх явдал юм. Тоног төхөөрөмжийг сонгохоос өмнө саад бэрхшээлд дүн шинжилгээ хийж, хэмжигдэхүйц зорилтуудыг тодорхойлж, системийн нийцтэй байдлыг үнэлж, хөрөнгө оруулалтын хүлээгдэж буй өгөөжийг тооцоол.
Зөв төлөвлөлт, системийг нэгтгэснээр агуулахын автоматжуулалт нь технологийн шинэчлэлээс илүү байж болно. Энэ нь илүү өндөр дамжуулах чадвар, бараа материалын хяналтыг сайжруулах, орон зайн ашиглалтыг сайжруулах, агуулахын үйл ажиллагааг өргөжүүлэх боломжтой бүтэцтэй суурь болж чадна.
